为何芬顿工艺和类芬顿工艺要控制OP（表活剂）浓度

一、芬顿工艺中表面活性剂怎么来的？

芬顿反应过程中产生的大量的泡沫，会严重影响反应，甚至中断芬顿的运行，产生的原因如下：

（1） 芬顿试剂FeSO₄的投加过程中，水力搅拌条件控制不好，使其水解不均匀，使得部份H₂O₂分解过快导致泡沫的产生。

（2） 芬顿投加过程中H₂O₂投加过快，导致H₂O₂分解过快，产生O₂夹带着SS形成气泡。

（3）废水中有机物浓度高，有机物浓度高，药剂增加也会使O₂增加夹带悬浮物形成气泡。④在废水中含有部分表面活性剂、油类使反应过程中产生泡沫。

（4）在原水中投加破乳剂，利用化学方法讲包裹cod的乳化物破坏，使芬顿试剂产生的羟基自由基接触到被包裹的cod，从而将其氧化为二氧化碳和水。

二、表面活性剂对芬顿氧化过程的影响？

三、如何降低影响？

（1） 避免H₂O₂投加过量，进行FeSO₄与H₂O₂的投加比例实验，得出具体数据后再进行投加。

（2） 控制好FeSO₄与H₂O₂的投加顺序，让FeSO₄充分的混合后慢慢加H₂O₂，注意pH值的变化，pH调至3-4左右其反应效果最佳。对于已产生的泡沫，可采用消泡剂或淋喷的方法去除。

（3） 通过设计科学的消泡装置，对泡沫、浮渣进行消除和控制。

（4）在原水中投加破乳剂，利用化学方法讲包裹cod的乳化物破坏，使芬顿试剂产生的羟基自由基接触到被包裹的cod，从而将其氧化为二氧化碳和水。